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1600℃高溫管式爐安裝程序溫控

更新時間:2019-04-17      瀏覽次數:959

1600℃高溫管式爐安裝程序溫控額定溫度分別1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃,根據不同的氣氛,不同的溫度,使用不同的加熱元件,型號齊全、安全可靠,同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。采用雙層殼體結構和51段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制、管式爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,管式爐雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼法蘭密封,用浮子流量計控制進氣流量、該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火、熔化、分析而研制的理想設備。

真空高溫管式爐使用或長時間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時,在 300℃左右烘烤 2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔。爐膛若采用剛玉爐管,依據剛玉材料的物理性質,各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快(≤5℃),嚴禁在爐管 100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的均勻釋放,以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當溫度高于 1000℃時,石英管的高溫部分會出現不透明現象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷,屬正常現象。

真高溫管式爐體若采用硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫“老化”。爐子在運行一段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來的數值。請適當調節(jié) OPH 值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時*好全部更換成新元件。氣瓶中壓力可達10MPa以上,使用過程中,氣體通過石英玻璃管,在高溫下,如果沒有隨時檢查氣壓狀態(tài),管路發(fā)生堵塞,管內壓力迅速遞增,會發(fā)生嚴重爆炸,通入保護氣體后,必須專人看管,不得處于無人監(jiān)管狀態(tài)。

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